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高強度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪

關于粉末冶金合金齒輪工藝詳解

關于粉末冶金合金齒輪工藝詳解

發布日期:2020-05-07 作者:奧珞珈 點擊:

粉末冶金合金齒輪是各種汽車發動機中普遍使用的,雖然在大批量的情況下非常經濟實用,不過在其他方面也有待改進的地方。

粉末冶金合金齒輪

粉末冶金工藝優缺點分析:粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。


優點:


1.一般粉末冶金齒輪制造工序少。


2.用粉末冶金法制造齒輪時,材料利用率可達95%以上。


3.粉末冶金齒輪的重復性非常好。因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的,在正常使用條件下,一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。


4.粉末冶金法可將幾個零件一體化制造。


5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。


6.在粉末冶金生產中,為便于成形后從壓模中脫出壓坯,壓模工作面的粗糙度都非常好。


缺點:


1.必須要批量生產,一般來說,批量5000件以上比較適合用粉末冶金工藝生產;


2.尺寸大小受到壓機壓制能力的限制。壓機一般都幾噸到幾百噸壓力,直徑基本是在110MM以內都可以制作成粉末冶金;


3.粉末冶金齒輪受結構限制。由于壓制和模具上的原因,一般不適宜生產蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大于35°的斜齒輪。斜齒輪一般建議把斜齒設計在15°以內;


4.粉末冶金齒輪的厚度受到限制。模腔深度和壓機行程必須是齒輪厚度的2~2.5倍,同時考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性,因此粉末冶金齒輪的厚度也是很重要的。


本文網址:http://www.osxcommander.com/news/519.html

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粉末冶金四大優勢
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