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高強度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪

粉末冶金合金齒輪在發動機中廣泛應用

粉末冶金合金齒輪在發動機中廣泛應用

發布日期:2020-10-25 作者:奧珞伽 點擊:

粉末冶金合金齒輪是各種各樣發動機中廣泛應用的,盡管在大批的狀況下是十分性價比高的,但是在別的層面也尚需改善的地區。下邊就討論一下粉未冶金傳動齒輪優點和缺點。

粉末冶金合金齒輪

優勢:

1、一般粉未冶金傳動齒輪生產制造工藝流程少。

2、用粉未冶金法生產制造傳動齒輪時,原材料使用率達到95%之上。

3、粉未冶金傳動齒輪的可重復性很好。由于粉未冶金傳動齒輪是用模貝抑制成型的,在一切正常應用標準下,一副模貝約可抑制幾萬元至幾十萬件傳動齒輪壓坯。

4、粉未冶金法可將好多個零件一體化生產制造。

5、粉未冶金傳動齒輪的原材料相對密度是可控性的。

6、在粉未冶金生產制造中,為便于成型后從壓膜中滑脫壓坯,壓膜工作臺面的表面粗糙度都很好。


缺陷:

1、務必要大批量生產,一般來說,大批量5000件之上較為合適用粉未冶金加工工藝生產制造。

2、規格尺寸遭受壓力機抑制工作能力的限定。壓力機一般都多噸到幾百噸工作壓力,直徑基礎是在111mm之內都能夠制做成粉未冶金。

3、粉未冶金傳動齒輪受結構限制。因為抑制和模貝上的緣故,一般不適合生產制造蝸輪蝸桿、人字形傳動齒輪和螺旋角超過35°的錐齒輪。錐齒輪一般提議把斜齒設計方案在15度之內。

4、粉未冶金傳動齒輪的薄厚受限制。模芯深層和壓力機行程安排務必是傳動齒輪薄厚的2~2.5倍,另外充分考慮傳動齒輪高寬比豎向相對密度的勻稱性,因而粉未冶金傳動齒輪的薄厚也是很重要的。


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本文網址:http://www.osxcommander.com/news/540.html

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粉末冶金四大優勢
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