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高強度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪

粉末冶金的多功能性和可持續性如何?

粉末冶金的多功能性和可持續性如何?

發布日期:2020-12-25 作者:奧珞伽 點擊:

粉末冶金合金齒輪的可持續性如何你能從下邊的幾個方面看的出去如何?原材料可持續性、電力能源可持續性、機器設備可持續性、自然環境可持續性等好多個層面做詳細介紹。

粉末冶金合金齒輪


1、在電力能源可持續性層面:一般的傳統式生產制造加工工藝必須歷經幾回加溫與再加溫工藝流程才可以成型;而用做霧化法生產制造鋼粉或粉絲時,只必須將廢舊鋼材料開展一次冶煉,全部其他熱處理工作全是在小于溶點的溫度下開展的,那樣不僅環保節能,并且可做成樣子和產生所必須的原材料特性、機械設備性能指標。根據金屬材料成形加工工藝原材料使用率的比照發覺,生產制造粉末冶金零件需要之動能是煅造-鉆削生產加工零件的44%。

2、在原材料可持續性層面:粉末冶金的成型工作能力是其關鍵優點。比如成型一個齒線零件,傳統式鉆削加工工藝會出現達到40%的原材料變為切削,而在粉末冶金用的所有粉末狀中,85%是由循環收購的原材料生產制造的。在粉末冶金零件加工過程中,各道工藝過程的廢棄物損害一般為3%或越來越少,其原材料使用率達到95%。

3、在自然環境可持續性層面:因為粉末冶金的成型工作能力特點,在一般狀況下是在煅燒后就做成了零件制成品,就可以開展包裝、交貨。大部分狀況下,生產加工粉末冶金商品所應用的切削液是無足輕重的,其冷卻循環水等污染物釋放出來的有害環境污染化學物質也是非常少的。和其他生產制造加工工藝相較為,粉末冶金零件產業鏈對自然環境基本上沒有傷害。

4、在連續性作用層面:粉末冶金的成型工作能力與原材料使用率很高。與傳統手工藝(熱處理 冷拉)的鍛造或煅造 鉆削生產加工對比,粉末冶金加工工藝生產制造同一零件只必須選用較少的幾個工藝流程,即能進行工藝流程較多、較繁雜的加工工藝。



本文網址:http://www.osxcommander.com/news/547.html

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